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AG真人 AG真人的网站机械之安装及相关事项

发布日期：2023-09-17 05:21:05    已浏览 次    发布者:小编

　　AG真人的APP射出机是长形的机械，和空间的配合理想与否有很密切关系，配置时应大致考虑的因素如下：
　　另外关于油的粘度和油温也有密切关连，以摄氏45℃是最适值，油的粘度最适中，且最不易变质，可延长使用年限，如有机械异常高热情况，不但易使油封损坏导至漏油，也易使油的粘度降低，改善方法是每年夏初清理一次冷却器的水垢，如仍不理想，则应请维修人员计算交换热值的合理与否，必要时更换热交换效率较高的冷却器。
　　常见此类型泵浦厂牌有日本YUKEN、DAIKIN、VICKERS、NACHI，美国DENISON等厂牌，是泵浦中的主流型式，效率较高，不易故障是其优点。
　　一般使用的R68、R46的油品，R的代号代表70kg/cm²以下的低压油路系统使用，而射出机是140kg/cm²的中压油路系统，故并不适全使用，AW级是代表70 kg/cm²以上油压系统专用的耐磨耗级油品，才是正确的选择。
　　避震脚之选用须注意承受力，一般至少选择能承受一吨重量规格的避震脚，射出机由于较长的关系，至少须安装六个才稳固，大机则须再加，装配时须同时校准平面度，并将螺帽予以锁固才算完成。
　　循环油使用正确，将使机械之泵浦效能获得最好的发挥，油压性能也能达到最稳定的运作，故不得不加以重视。
　　所有滑道、滑柱或活动模板衬套等处均须使用黄油枪打入二硫化钼，二硫化钼不同于黄油，不因摩擦、高热或时间长久而变质硬化，且有高耐压性，成份稳定，渗透隙缝能力强等优点，是取代黄油最好的滑道、滑柱之润滑油。
　　使用时量不必多，以溢出加油嘴即可，依机械使用频度，约1-3个月打入一次即可。
　　射出机械之放置须请究稳固，以免高速动作时产生摇晃，除有安全顾虑及会增加故障机会外，也可能对生产之成品品质造成影响，故不得不加以重视，安放之平面以射出端略高，较利于曲肘润滑油的排放。一般而言可利用避震脚方式。
　　避震脚方式：须配合射出机台预留孔才可安装，可有效转移震动功效，使机械准度维持不变，是较理想的方式。
　　待方向正确后，初开机仍以寸动方式数次开关使液压油顺利润滑泵浦，再作机械动作，是较正确的开机方法。
　　射出成型机是由油压所驱动的机械，油作功时必定会转换为热能，故必须装置冷却器（热交换器）以作为冷却油路之用，确保油温在摄氏45℃的最佳油液粘度状况下，以使射出机的性能稳定，耐用度增加。
　　14、保护机械外观整洁，以及配件齐全，不可任意更改电路动作或损坏功能，造成损失。
　　1、停机时应将料管内的原料完全射出，在下次加热时会较快，也可避免原料融化不均启动造成螺杆损坏。料管也不要和模具接触住。
　　2、停机时绝不可停在关模完成的状态，此时模具紧闭，而四支模导柱接受恒常的机械拉力，将比正常开机进，有几倍以上的破坏力。
　　电的安全是工业安全领域很重要的一环，故应特别加以重视，该谨慎使用以策安全。
　　射出机所使用的泵浦只能单向运转，才能顺利吸入液压油，如果反转时将因没有吸入液压油，在高速运转下形成高热甚至在短时间内即使泵浦损坏，因此在试机时务必先看泵浦上的方向标示，然后以瞬间启动的方式了解方向封否，如果不封请将W、U调即可。
　　6、将贮料完成位置预调至适当位置，松退动作亦以位置或时间的方式加以设定。
　　4、水路安装的合理与否关系着水量供应的平均度，尤其是长形厂房更须注意前后端水量的流速会有显着不同，导致每台机械冷却效果均不同，建议以下配管方式加以解决:
　　此原理利用第一台较强的出水量反推后方出水较弱的水流，形成顺畅的通路。如沿用一般单管作法，第一台强劲的出水将阻止不少后方来水的流速，形成第一台冷却很差的情况。
　　1、在马达运转中，不管是手动或自动状态下，押下[紧急停止]键或[马达停止]键，此时马达应立即停止，才是正常状况。
　　A、分别打开前安全门或后安全门，此时关模动作应立即停止，或停止后立即开模至开模终。
　　B、押下油压阀放关（于安全门后侧方）关模动作会立即停止（关模压力仍施压中），放开则继续关模，如果关模仍持续，就属不正常。
　　料管入料段外环也设有冷却水道加以冷却，使原料不致于过热变形，而造成卡住入口不能贮料的状况，但如太冷也会使某些原料切削时阻力增加而使贮料不顺，此时可调节冷却的进水量以控制入料段不要太冷来加以因应。
　　此外模具由于高热的原料射入时会带来温度，使热传导良好的钢模迅速升温，也必须以冷却水加以冷却，以确保成型顺利，成品不致变形。这部分有时为了提高产能，还必须使用10℃左右的冷冻水来冷却，但使用时应将管路和冷却器及料管的冷却管路分开。
　　3、关上机械电源，如较久时间停机（如放假）更须将墙上的电路切掉，以策安全，以及兼顾机械电子零件的使用寿命。
　　4、停机时须关掉模具冷却水，尤其是使用冷却水时，在停机时更须立刻关掉，以免结露使模具生锈。长时停机时机械冷却水亦须关掉，
　　实际使用上为配合自动打油机的泵浦压力，略分以下两种浓度，请注意打油机上说明。
　　90号机油—较浓稠，是较好的润滑油，使用量可以减少但必须配合打油压力在10kg/cm²以上的打油机才可使用。
　　40号机油—较清，油膜耐压力较差，使用在打油压力5 kg/cm²的打油机，使用量可能须多些。
　　一般工厂常以泵浦循环油充当曲肘润滑油使用，事实上是不正确的，该油有粘度只相当于10-20号机油的粘度，无法形成耐压的保护油膜，将减低曲肘的使用寿命。
　　至于是否使用国外油品，我们并不特别推荐，选对的油品比较重要，约2-3年换新一次，对油压性能之维持则非常重要。
　　关于油液之换新依据，兹列上列作为参考，其中以污染度为重要项目，射出机为密闭系统，污染源是以油缸内之金属磨擦粉末以及油封老化的碎屑为主，可以增加油缸设计精度及材质选用的正确度改善，增加耐磨环的设计也能减少金属磨擦情形，此外好的油封须具备规格准确、耐热、耐磨擦的特性，选用时勿以劣品充数，封油的品质及寿命均有不良影响。
　　左手开安全门至定位，此时左手不可离开安全门把手，再以右手进入模具取下成品完成后以左手将安全门关好，再进行下次周期循环，由于确保没有多余的手去误按任何可造成危险的开头或按键，可确实作好安全工作。
　　1、须使用自来水不至于阻塞冷却器及其它冷却管路。地下水含重金属尤其不可使用。
　　2、维持水温在进口处约为20℃-25℃才能有效达到冷却作用，必须选配和使用机械相当的冷却水塔才能达到良好效果。
　　3、水量及水压必须充足，最好使用密闭系统由马达推送，可维持水质清洁，以及推力平稳的目的。如使用高度落差的方式，应考虑高度必须足够，否则水压会不够，也易生青苔阻塞水路。（放顶楼接收阳光）
　　3、手动、自动按键或开关，必须置于[手动]位置才可押入[马达启动]键，以免某些电路系统未加入手动才能启动的程序，可能造成对机械或模具的损坏，以及人员的损伤。
　　5、检查电路安装是否妥当，锁固良好，地线是否依规定安装，水路是否安装牢靠，以避免喷到电路的可能性，造成危险。
　　粉碎机由于嗓音以及粉尘污染，应考虑另外隔间安放使用；模具和机械分开较安全及整齐，为节省空间尽量用抽屉式多层架；原料除当天使用者放在机械旁边线板上，应集中堆放，利于库存管理及安全考量。成品亦应独立空间处理，堆放较理想。总之，空间规划除合理坪效外，仍应注意人员安全、防火、防灾的问题。
　　1、未关模完成，不能进行射座前进动作，以免料管撞击模具，造成机械或模具的损坏，正常座进速度亦请设定在25-45%范围以内。
　　3、料管温度未达设定温度时，或未达该使用原料的塑化成型温度时，勿进行射出及射退动作，避免螺杆损坏。
　　7、于射座退开时进行射出空射，由于原料在高温下喷射出可能伤及操作人员，请依寸动射出方式分段射出，以充份掌握原料融化状况及人员安全考量。
　　8、机械动作中，绝不在将头手伸入开关模行程或射出行程的活动范围，以确保安全。
　　9、修理或检视模具时，如必须伸入头手到模具间，一定要确实将马达停止后才可进入，以确保安全。
　　曲肘是运动最频繁的机构，行进中摩擦圆运动以及关模完成时的直线压力，均须良好的润滑油以填充于曲肘心及孔之间隙，形成一坚固的薄膜以对抗机械磨损。故以较浓稠的机油较适宜，如能添加可形成耐压薄膜的极压油更会使曲肘的使用年限增长。使用时间间隔约4-8小时，一次用量足以使每一孔均有油液到达即可，一般至少打油15秒以上即可，遇多反而形成浪费。
　　5、定时检查水质、水温，以及水压、水速等，并注意油温是否受到良好冷却等。
　　6、冷却器须一律从下方进水，上方出水的方式安装水管，才能达到最好的冷却效果。
　　5、射出机有前后安全门，以避免人员危险，但模板上方由于须安装机械手及绞牙油压马达，一般是难以加盖，机械安全门上均贴有警语警告，绝不可在马达启动情况下将头手伸入此空间。
　　6、料管为高热套件，虽有保护盖，但温度仍可能超过100℃，绝不可以手碰触，保护盖上不可放置可燃性杂物。
　　循环油的使用，主要取其粘模和所使用泵浦的适合性，而粘度随天气温度会有所改变，故在寒、亚热、热带地区使用时均有差异，以下就台湾亚热带地区用油种类和泵浦间的关系简述如下；AG真人 AG