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机AG真人 AG真人官方械设备安装施工方案

发布日期：2023-08-05 18:18:44    已浏览 次    发布者:小编

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　　1、一、施工方案1、机械设备安装通用工艺标准为了确保机械设备安装工程的施工质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，各类机械设备安装工程，必须按施工程序施工。从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收。（1）设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。（2）安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。（3）设备安装中釆用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度不应低于被检对象的精度等级。（4）设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作
　　2、出记录，合格后方可继续安装。（5）设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。1. 1安装一般规定机械设备种类繁多，即使其结构、性能不同，但安装程序基本相同。机械设备安装一般程序是：安装前准备一设备开箱检査一基础检查验收及处理一设备搬运就位一设备安装（找正、找平和对中）一精确找平和对中一试运转验收。当然，不同的机械设备，上述工序的具体内容和方法也有所不同。例如，对大型设备釆取分体安装法，而对小型设备则釆取整体安装法。再如，开箱检查，设备不同，具体内容也是不同的。1.2安装施工准备1.2.1技术准备1.2. 1.1机械设备安装工程通用规范规定：施工前，应具备设计和设备的
　　3、技术文件，对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。所以，在机械设备安装前应收集、准备好所用的技术资料，如施工图、设备图、说明书、工艺说明和操作规程等。1.2. 1.2熟悉技术资料、领会设计意图，发现图样中的错误和不合理之处要及时提出并加以解决。1.2. 1.3对于新型机械设备、首次安装缺少安装经验的机械设备、技术复.杂的机械设备，均应详细了解该种设备的结构、特点，制定符合实际切实可行的安装方案，确定安装步骤和操作方法。联系制造厂现场指导。1.2. 1.4对于机械设备应编制设备运输、装卸、现场的搬运、就位、吊装方案。1.2.2安装工具、机具和材料准备1. 2.2.1工机具
　　4、准备。工机具是机械设备安装的必备条件，工机具包括一般工具，如扳手、铿刀、手锤等；特殊工具，例如水平仪、千分表等。工机具准备除一般工机具外，更重要的是特殊工机具准备。设备安装前，应根据图样和设备的安装要求，提出工机具计划。例如，需要哪些起重运输工具、检验和测量工具等，工机具准备不但要满足品种规格要求，而且要满足精度要求。例如，水平仪，不但规格型号要符合要求，还要对其精度加以校核。而且要认真地进行检查，看工况是否良好，有否损坏的情况，以免在安装过程中发生事故。2、施工准备（一）安装准备工作1、技术准备。2、组织准备。3、供应工作准备。（1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时
　　5、将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。（2）设备开箱检查。（3）设备拆卸、清洗和润滑。设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。设备安装1、设备操平与找正。机械设备安装所用的基配点，就是以工厂零点为标准，用测量法标出该基配点的准确标高2、机
　　6、械装配。（1）螺栓连接的防松装置。螺栓连接本身具有自锁性，承受静载荷，在工作温度比较稳定的情况下是可靠的。但在冲击、振动和交变荷载作用下，自锁性就受到破坏。所以，需增加防松装置。（2）键连接。键是用来连接轴和轴上零件，键连接的特点是结构简单、工作可靠、装拆方便。键通常按构造和用途分为松键、紧键和花键。（3）滑动轴承安装。滑动轴承是一种滑动摩擦的轴承，其特点是工作可靠、平稳、无噪音、油膜吸振能力强，所以可承受较大的冲击载荷。（4）滚动轴承安装包括清洗、检查、安装和间隙调整等步骤。（5）齿轮传动机构的安装。齿轮传动机构具有传动准确、可靠、结构紧凑、体积小、效率高、维修方便等优点。（6）蜗轮蜗杆传动机构的安装。蜗轮蜗杆传动机构的特点是传动比大，传动比准确，传动平稳，噪音小，结构紧凑，能自锁。不足之处是传动效率低，工作时产生摩擦热大、需良好的润滑。（7）联轴节的安装。联轴节分为固定式和可移动式两大类。（四）设备检验、调整与试运转机械设备的试运转步骤为：先无负荷、后负荷，先单机、后系统，最后联动。试运转首先从部件开始，由部件至组件，由组件至单台（套）设备。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备分别试好后，再系统地联动试运转。
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