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2024年机械施工操作规程12篇docx

发布日期：2024-06-18 01:34:54    已浏览 次    发布者:小编

　　第2条开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
　　第3条进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
　　第6条卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
　　第7条作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
　　第12条工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
　　第15条暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。
　　第17条停机地点必须平整坚实，在楼板或屋面安装时，底脚轮必须加垫。轮子走向与起重臂杆方向应平行，距离沟坑和建筑物的边缘不得小于1米。
　　第21条提升重物到适当高度，应立即停止上升，不得依靠臂杆上的自动保险开关代替制动，也不准朝一个方向连续旋转。
　　料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线条在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。第六节砂轮机
　　第25条工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。第26条操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用
　　第28条手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
　　第30条操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
　　第1条工作环境应干燥整治，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。
　　第2条操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。
　　第3条所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。
　　第7条加工偏心工件，应加配重铁平，并低速切削。第8条细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外
　　第9条高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。
　　第11条在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。
　　第13条钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。
　　第14条钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。第15条操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手
　　第18条铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。
　　第19条高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。
　　第21条刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。第22条牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最
　　大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。第23条龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸
　　第26条磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其他缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。确认无误后，方可启动并空转几分钟。
　　第27条快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。
　　第28条湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。
　　第29条修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工整修，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上；机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。
　　第31条车间内气温低于0℃时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹具预热至1
　　第3条清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
　　第4条扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转主向上不准有人。
　　第5条用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
　　第7条修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
　　第10条检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
　　第11条检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。
　　工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉口要加盖。
　　盐炉内溶盐不得超过容积的3/4，体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。
　　550℃，ag真人网站以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。
　　严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件，凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。
　　第14条操作电炉时，开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防炉丝短路。
　　第16条淬火油槽应放在离炉1~2米处，要有盖子，工作完毕后应将盖子盖好，淬火油温一般不超过80℃（等温淬火除外）。
　　严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出，如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源，将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。
　　氮化包在处理6~8次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。
　　第19条高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点，输入电压不许超过1.35万伏。
　　第1条用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。
　　第2条安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
　　第3条导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
　　第5条横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。
　　第6条纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。
　　第8条一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。
　　第11条起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平衡，必要时桩架应设缆风。
　　第13条吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。第14条插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。
　　第15条用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。第16条打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩
　　第17条锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损失、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
　　第18条熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。
　　第19条套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线条拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
　　第22条桩管深入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。
　　第24条耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。第25条钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附
　　各种机械施工设备及重要附件,应有定期检查和维护保养制度,经常保持机械设备完好状态。严禁非专业操作人员动用各种机械。
　　挖沟、坑、洞前应了解地下各种设施,土质情况;松软土质地区,应保持安全距离,防止机械陷入沟、坑、洞内造成事故。
　　挖掘中如发现地下任何管线及建筑物,应立即停止工作,采用人工挖掘,以免发生人身与设备事故。
　　用推土机回埋土方时,不准把挖出的大堆硬土、石块、构件碎块以及冻土块推入沟内,以防砸坏通信管道和其他地下建筑物。
　　起吊前必须检查各支点、吊点、三角架底脚连固点是否平稳、牢固、可靠。吊车停车位置要适当,土质松软地区应采取措施,防止下沉和倾斜。
　　所吊器材重量,不许超过设备标定负荷。自制的机具使用前,应进行技术鉴定,确定其负荷能力。
　　吊装器材时,严禁有人在吊臂下停留和行走。如要改变器材搁置方向,必须待器材接近地面和车厢时再行用人慢慢转动。
　　吊装有锐利、棱角、易滑物件时,必须加上保护绳索,一次吊装多件时应妥善处理后再行吊装。吊装物件应找好重心,垂直起吊,不许斜吊。
　　严禁乘坐吊装物品之上,用人体找平衡。吊装物品挂起其他物件时,应停车落下取下挂物,防止意外事故发生。
　　管道工程、吊装大型管块和铺管时,沟上沟下工作人员必须精神集中,注意吊车动向,随时离开起重臂下,吊装机具禁止急剧起降。
　　在架空电力线附件进行起重工作时,起重机具和被吊物件与电力线最小距离不应小于下表:
　　未经培训人员,禁止开启空压机及其它操纵部件。(2)设备运转期间,操作手不得擅自离开现场。
　　顶管施工前,必须将顶管施工区域内的其他地下设备(如通信光(电)缆、电力电缆、上水管、下水道、煤气管等)的具体埋设位置调查清楚,以免发生人身和其他事故。
　　在繁华地段、交通要道施工,必须摆放安全防护设施。(5)夜间施工,须经路政部门及交通管理部门批准,设置
　　安全警示标志,应符合路政和交通管理部门的有关规定。(6)施工中,严禁将导气管面向他人,不得无故放气。(7)汽车拖挂顶管设备,每小时行驶不得超过35公里。6定向钻
　　定向钻操作人员,必须是经过专业培训,取得合格证件人员,非操作人员不得擅自操作机器。
　　车辆在道路上停放作业时,严格按照交通管理部门的有关规定,设置交通安全隔离桩。
　　定向钻在作业前,施工人员必须向有关部门详细了解作业区域内河道及地下管线,设施情况,严禁在情况不明时盲目施工。
　　定向钻在施工过程中,操作人员精力要集中,机械出现异常情况,要及时停机,排除故障后方可恢复作业。
　　在较宽的河道上施工,定向钻导向人员应选派识水性人员担任,并做好防护措施。
　　雨季期施工,必须注意天气预报。若在泻洪沟、河道内施工,必须在雷雨到来前将定向钻移置安全地带。
　　当日不能回填的作业坑,四周必须有防护措施。(10)设备在转运过程中,必须有周密的紧固措施,要严
　　定向钻在装卸运输车时,周围3米内不得有闲散人员围观。操作手不得座在定向钻座位上操作。
　　做好定向钻,车辆的日常维护保养。7各种机械施工用具共同遵守以下事项:(1)司机人员应严格遵守交通规则。
　　第1条严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
　　第2条发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。第3条发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯
　　光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。第4条汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，
　　第5条在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。
　　第7条在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
　　第10条货车载人，应按车辆监理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。
　　第11条装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱10厘米，高度从地面算起不得超过4米，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
　　第12条运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
　　第15条配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
　　第16条卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
　　第22条油罐漏油需焊补时，首先要除油放气，确认无油无气并打开加油口后，方可施焊。
　　第23条油罐装有油时，严禁接近明火。停放时，必须远离火源，雷雨时不准停放在大树下。
　　第25条出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。
　　第27条装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。
　　第31条向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防
　　第1条各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。第2条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作
　　第3条两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。第4条操作中可听从指挥人员的信号。信号不明或可能
　　第5条起吊时起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必须与架空电线条起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍的0.5米以上，下落应低速轻
　　第7条物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
　　第11条起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
　　第12条发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。
　　第13条吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。
　　第14条行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
　　第16条拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。
　　第17条轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
　　第18条汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
　　有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
　　第21条作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
　　第23条起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
　　第24条作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
　　第1条起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
　　第4条使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
　　第6条编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
　　第7条地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
　　第11条使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
　　第13条组装桅杆应用芒刺对孔。高空控紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
　　第14条捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大
　　第15条缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接；缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。
　　第16条缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。第17条缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需
　　跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。第18条定点桅杆应设5根缆风绳，移动式桅杆缆风不
　　第19条桅杆移动的倾斜幅度，当采用间歇法移动时，不宜超过桅杆高度的；当采用连续法移动时，则应为桅杆高度的。相邻缆风要交错移位。
　　第21条起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
　　第22条就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
　　第23条使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方拉销子。第24条引柱子进杯口，撬棍应反撬。临时固定柱的楔
　　第25条无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。
　　第28条三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。
　　第29条装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。
　　第30条用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。
　　1、施工电梯安装后,安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用,电梯必须由持证的专业司机操作。
　　2、电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。
　　3、电梯每班首次运行时,应空载及满载试运行,将电梯笼升离地面1m左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。
　　4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持其灵敏度可靠。
　　6、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。ag真人网站
　　7、多层施工交叉作业同时使用电梯时,要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。
　　8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门,其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
　　9、当电梯未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和电梯门。
　　第2条摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。有的拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
　　第5条发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固。并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
　　第6条发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
　　第8条空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
　　第10条发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
　　第13条生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
　　第15条水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩，外部应保持清洁。每班应冲洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动，应立即查明原因，防止形成假水位。
　　第16条锅炉上的安全阀，不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时，应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
　　第17条锅炉升压后，应检查汽阀是否灵敏。并应经常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。
　　第19条紧急停炉时，首先应停止燃烧，关闭风门，打开炉门和放汽阀。如因缺水事故，严禁向炉内立即加水。
　　第3条不准与履带成90度侧向吊桩；吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30度。
　　第4条轨道必须接地良好，接地电阻不得大于10欧姆。第5条使用板立桩架当板起10~20厘米时，应停机检查，
　　第8条桩架前倾不得超过5度，后仰不得超过18度。第9条桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，
　　起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。第10条用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二
　　第14条插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。
　　第15条打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
　　第16条震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。第17条调整好偏心块后，应清除箱内余物，方可试车。第18条震动拔桩时，应垂直向上，边震边拔。
　　第21条锅炉部分应遵守蒸汽锅炉操作规程。卷扬部分应遵守卷扬机安全操作规程。
　　第1条启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
　　第2条行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
　　第5条操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
　　第7条铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。第8条行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，
　　第9条装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
　　第12条行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
　　第20条多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10米。多台自行式铲运机两机间距不得小于20米。
　　第23条行驶时，必须将刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
　　第25条压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
　　第26条升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物件必须刹车后进行。
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