AG真人「中国」官方网站

一种机械安装结构的制作方法

发布日期：2024-04-28 17:21:55    已浏览 次    发布者:小编

　　导航：X技术最新专利工程元件,部件;绝热;紧固件装置的制造及其应用技术
　　1.本实用新型涉及一种辅助工件安装或连接，特别是指一种适用于机械设备上的零部件、装置、机器等的机械安装结构。
　　ag真人网站
　　2.现有的机械连接或安装主要以螺纹连接、法兰连接、焊接等为主，基本都是结合连接法兰，通过螺纹、销、键(或花键)连接，或者几种连接方式的组合来实现，根据具体需要的不同，也采用过盈连接和焊接、粘接、铆接等方法。但在一些特殊的条件下，例如受空间布局、结构形状、操作维护、现场条件等因素影响或者限制，当现有的各种连接方式/方法都无法满足安装和固定要求的时候，就需要提供一种新的结构来解决所面临的问题。
　　3.本实用新型的目的，在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装拆卸方便快捷且实用性强的机械安装结构。
　　6.所述基础安装板包括主体及设置在主体侧边的至少一连接槽，连接槽是由主体的侧壁往内延伸设置，连接槽包括开口通道及与开口通道连通的卡槽；
　　9.上述压块外周设置螺纹，在开口通道底部的本体上设置与之对应配合的内螺纹。
　　10.上述压块外周设置螺纹，在开口通道底部的本体上设置与之对应配合的内螺纹。
　　11.上述基础安装板的连接槽具有横边及设置在横边一侧的竖边槽，横边为所述卡槽，竖边为所述开口通道。
　　15.采用上述方案后，本实用新型机械安装结构可以作为工件与工件的连接中介或者工件与安装部位的连接中介，将基础安装板固定在工件或者安装部位处，将连接轴固定在另一工件上，利用连接轴插入基础安装板的连接槽后，通过压块进行限位，避免连接轴脱离连接槽，即可完成工件与工件的连接或者工件的安装。本实用新型结构简单，由于基础安装板上设置的连接槽是嵌入式结构，安装或者拆卸时，只需要将带有连接轴的工件沿着连接槽卡入或者移出，再配合压块进行限位或者解除限位，拆装或维护工件十分方便快捷，拆装不受空间布局影响，适用范围广。
　　29.图14是本实用新型工件安装连接轴还未安装在基础安装板的立体示意图；
　　ag真人网站
　　37.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
　　38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
　　39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
　　40.如图1所示，本实用新型揭示了一种机械安装结构，其包括基础安装板10、连接轴20及压块30。
　　41.所述基础安装板10包括主体11及设置在主体11侧边的至少一连接槽12，连接槽12是由主体11的侧壁往内延伸设置，连接槽12包括开口通道13及与开口通道13连通的卡槽14。
　　43.如图13所示，所述压块30可拆装地固定在连接槽12的开口通道14内，为了保证压块30不脱离开口通道14，压块30设有供螺栓40锁固的螺栓孔31，所述基础安装板10的主体11对应连接槽12的开口通道14底部设有锁孔15；也可直接在压块30外周设置螺纹，在开口通道14底部的本体11上设置与之对应配合的内螺纹，直接将压块30锁固在本体11上，同时封堵卡槽14。
　　44.本实用新型机械安装结构可以作为工件与工件的连接中介或者工件与安装部位的连接中介，将基础安装板10固定在工件或者安装部位处，将连接轴20固定在另一工件上，利用连接轴20插入基础安装板10的连接槽12后，通过压块 30进行限位，避免连接轴20脱离连接槽12，即可完成工件与工件的连接或者工件的安装。本实用新型结构简单，由于基础安装板12上设置的连接槽12是嵌入式结构，安装或者拆卸时，只需要将带有连接轴20的工件沿着连接槽12卡入或者移出，再配合压块30进行限位或者解除限位，拆装或维护工件十分方便快捷。
　　45.所述基础安装板10可以根据不同的产品需求、不同的安装空间需求设计多种型号，如图2所示，为本实用新型基础安装板10的第一实施例，所述基础安装板10的主体11上设置的连接槽12可以只设置一个，使用时，通过多个基础安装板10相互配合来完成工件的安装或者连接，本实施例中，主体11上设置的连接槽12具有横边及设置在横边一侧的竖边槽，横边为所述卡槽14，竖边为所述开口通道13。
　　46.如图3所示，为本实用新型基础安装板10的第二实施例，与第一实施例不同的是，本实施例中，连接槽12为贯通主体11的通槽。
　　47.如图4所示为基础安装板10的第三实施例，本实施例与第二实施例不同之处在于，该实施例中，该基础安装板10的连接槽12具有横边及设置在横边中部的竖边，横边及竖边形成t型槽，横边为所述卡槽14，竖边为所述开口通道13，图4中是所示的连接槽12为贯通本体11侧边的通槽，连接槽12也可设置为未贯通本体11的沉槽。
　　48.如图5至图10所示为基础安装板10的第四至第九实施例，在图4至图9所示的实施例中，基础安装板10的本体11上均设置有两个连接槽12，当然，也可设置为两个以上，设置在本体11上的连接槽12既可以是沉槽(如图5至图7)，也可以是通槽(如图8至图10)，既可以是l型(如图6、图7、图9及图10)，也可以是t型(如图5及图8)。在本体11上同时设置多个连接槽12可以减少基础安装板10的安装时间，同时也方便多个工件之间安装在基础安装板上。
　　49.如图11所示，为本实用新型连接轴20的第一较佳实施例，连接轴20的一端连接待安装的工件，另一端与基础安装板10的连接槽12配合，图11所示的连接轴为柱状结构，其可与任意的基础安装板10连接槽12配合。
　　50.如图12所示，为本实用新型连接轴20的第二较佳实施例，本实施例的连接轴20相较于图11所示的连接轴的不同之处在于，该实施例中，连接轴20的于基础安装板10连接的一端端部设有一挡缘21，具有挡缘21的连接轴20仅使用于连接槽12为通槽的结构(如图3、图4、图8、图9及图10)，当连接轴20装在连接槽12时，挡缘21卡在本体11的侧边上。
　　51.如图14至图21所示，本实用新型还揭示了一种所述机械安装结构的工件安装方法，包括以下步骤：
　　52.步骤a：将1个或多个基础安装板10固定在安装位置(如墙面、机械设备、固定安装物等)处，固定方式可以采用焊接、铆接、紧固件和/或法兰连接等方式；
　　53.步骤b：在待安装工件50上至少安装一连接轴20，连接轴20的安装方式可采用焊接、铆接等方式；
　　54.步骤c：将安装有连接轴20的待安装工件50对应固定在安装位置的基础安装板10并卡入基础安装件10的连接槽12的开口通道13中，并推入卡槽14内；
　　55.步骤d：将压块30卡入基础安装板10的开口通道13内，并固定压块30。
　　56.所述安装方法包括上装式、下装式、侧装式，具有的安装方式可根据不同的安装环境或者用户需求而定。如图16及图17所示为上装式，即工件50从基础安装板10的顶部装入，将基础安装板10固定在安装位置处时，基础安装板10 的开口通道13的开口位于顶端，安装时如图16所示，将装设有连接轴20的工件50从基础安装板10的顶部装入至连接槽12的开口通道13(如图中标号x1)，连接轴20沿着开口通道12往下移动至底部(如图中标号x2)，再推入卡槽14 内(如图中标号x3)，最后压紧压块30，即可完成工件50的安装。
　　57.如图18至图19所示为下装式，即工件50从基础安装板10的底部装入，将基础安装板10固定在安装位置处时，基础安装板10的开口通道13的开口位于底端，安装时如图19所示，将装设有连接轴20的工件50从基础安装板10的底部装入至连接槽12的开口通道13(如图中标号x1)，连接轴20沿着开口通道 12往上移动至开口通道的顶部(如图中标号x2)，再推入卡槽14内(如图中标号x3)，最后压紧压块30，即可完成工件50的安装。
　　58.如图20至图21所示为侧装式，即工件50从基础安装板10的侧边装入，将基础安装板10固定在安装位置处时，基础安装板10的开口通道13的开口位于侧边，安装时如图21所示，将装设有连接轴20的工件50从基础安装板10的侧边装入至连接槽12的开口通道13(如图中标号x1)，连接轴20沿着开口通道12往内移动至开口通道的底部(如图中标号x2)，再推入开口通道13下方卡槽 14内(如图中标号x3)，最后压紧压块30，即可完成工件50的安装。
　　59.上述实施例和图示并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.聚合物绝缘材料老化 2.电力系统可靠性分析